1、适用范围： 

各种屋面、地下外墙，卫生间等的防水工程（须覆盖保护层）

2、施工材料准备： 

材料：水性聚氨酯防水涂料

3、施工工具： 

电动搅拌器、拌料桶 、小抹子 、塑料刮板、油工铲刀 、条帚、高压喷涂机。

4、施工工艺：

4.1 基层要求及处理： 

4.1.1 防水基层应抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 

4.1.2 所有突出基层部位部件必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 

4.1.3 施工前，先做附加层，以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角及其他突出基层及根管部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。附加层做完，标记防水层标高。 

4.1.4 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2mm 的橡胶卷材覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的卷材表面无水痕，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。

4.2 喷涂施工 

4.2.1喷涂压力控制在29.8-31MP。压力过小，喷涂料雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且喷涂料雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

4.2.2喷嘴与物面的距离一般以300毫米～400毫米为宜。过近时，喷涂料易流挂；过远喷涂不均匀，易出现麻点，且喷嘴距基层远，喷涂料在途中飞散造成浪费。

4.2.3喷枪可作上下、左右移动，最好以10～12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速松一下，使喷涂雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。

4.2.4喷涂时，下一道要压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。

4.2.5在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止喷涂雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。

4.2.6喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积，这样就不会造成后喷的喷涂雾飞溅到已喷好的喷涂膜上，破坏已喷好的喷涂膜。

4.2.7喷涂第二道涂膜：等待第一道涂膜干燥后，即可在其上均匀地喷涂第二道涂膜，喷涂方向应与第一道的喷涂方向相垂直，喷涂第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h，喷涂到合同要求的厚度。干燥后，做避水。

5、质量标准： 

5.1 主控项目： 

5.1.1 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 

5.1.2 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 

5.1.3 涂膜防水层在突出基层的防水构造部位，必须符合设计要求，对该部位建议应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 

5.2 一般项目： 

5.2.1 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 

5.2.2涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。 

6、成品保护： 

施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层,做好防水保护层。 

7、安全与环境： 

7.1 施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等），施工现场要求通风良好。 

7.2　参加施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。 

一、 适用范围  

本工法适用于新建、扩建或改建卫生间、厨房工程楼面防水采用JS复合防水涂料的施工。它融技术和操作作为一体，合理组织工序间的交接，使之形成一整套施工工艺、质量控制及工程验收规范。  

二、 材料

  JS复合防水涂料是一种由聚丙烯酸乳液和各种掺加剂组成的有机液料，和高铝高铁水泥、石英粉及各种添加剂组成的无机粉料复合而成的双组份新型防水涂料。液料和粉料按一定比例混合，涂覆在卫生间、厨房基层表面，固化后形成高强高弹的防水涂膜。  

胎体增强材料，宜选用聚酯无纺布。  

1、JS复合防水涂料特点  

（1）具有较高的抗拉强度和延伸率。对微小裂缝追随性强，涂层坚韧，具有明显的柔性材料特点。

（2）具有较高含量的无机物水泥基材料，涂层具有较强的耐久性、耐候性。

（3）它是靠水泥水化和部分水分蒸发而固化，故可直接在潮湿的基层上涂布。对于卫生间、厨房基层不易干燥的部位做防水层，具有独特的适用范围和应用范围。

（4）粘结强度高。涂膜与基层、涂膜与饰面层均能粘结牢固。涂布在垂直面、斜面及各种基层面上均有良好的效果。

（5）无毒、无味、无害、无污染，且施工方便，工期短，特别适用于卫生间、厨房防水工程。

（6）涂料呈乳白色，加颜料后可成为彩色涂层。  

三、施工准备  

1、机具准备  

（1）基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

（2）取料、配料工具：台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。

（3）涂料涂覆工具：滚子（用于较稀的料）、刮板（用于较稠的料）、刷子（用于异形部位涂刷）。  

2、材料准备

（1）防水涂料必须具备质量保证书。施工单位进场材料应按标准取样方法机样检验，每10t为一批，不足10t者，按一批进行抽验，抽验合格方可使用。

（2）防水涂料包装、贮存、保管应符合规定要求。

3、人工准备

（1）为确保质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事防水工程的施工人员必须由经统一培训考核并取得合格证书的人员操作。

 4、施工环境

（1）施工时气温应在0℃以上。不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。

（2）施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强力通风。

（3）一般厕浴间自然光线较弱，施工中应有足够照明。  

四、施工工艺及操作要点

1、基层要求：

（1）结构为现浇混凝土楼面时，应振捣密实，表面平整压光，自身形成一道防水层。

（2）穿楼板的管道或套管周围缝隙应用土石混凝土(掺有膨胀剂)浇灌严实抹平，禁用碎砖石块堵填，阴阳角、管道根部应抹成半径为100mm-150mm的圆弧。

（3）所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确、安装牢固。

（4）基层所有转角做成半径为10mm的平滑小圆角,并要均匀一致。

2、施工工艺

基层处理→细部附加层增强处理→涂刷JS防水涂料底层→涂刷JS防水涂料下层→涂刷JS防水涂料中层→涂刷表面防水层→第一次蓄水试验→保护层施工

3、基层处理：基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处找平，渗漏必须进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。

4、涂覆：用涂料或毛刷涂覆，根据选定的方法，按照打底层，下层、上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以上一层涂膜干固不沾为主为准，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些，反之短些。

5、穿墙管防水处理：穿墙管定位后，楼板四周用防水水泥砂浆或混凝土堵严。热水管、冷水管都需加套管，套管防水层收头处四周应用建筑密封膏封严，管道四周剔出凹槽，将根管周围及凹槽内清理干净，将密封膏挤压在凹槽内，并用腻子刀挤压密实，使之饱满、密实、无气孔。将管道外壁200mm范围内，清除灰浆和油污杂质。涂刮防水涂料。

6、地漏处防水处理：定位后，楼板四周用防水水泥砂浆或混凝土堵严。四周剔除凹槽，将根管周围及凹槽内清理干净，将密封膏挤压在凹槽内，并用腻子刀挤压密实，使之饱满、密实、无气孔，上面做涂层防水层。

7、阴阳角处防水层处理：做成小圆角，做300mm宽的防水增强层。

五、施工注意事项

（1） 防水涂料的配置及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在20分钟内用完。

（2） 粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。材料应妥善贮存和保管。甲、乙组份应储存在室内通风干燥处甲级份储期不应超过六个月；乙组份不应超过12个月。甲、乙组份严禁混存贮器要密封，以避免变质失效。过期材料，应会同厂方商定后再使用。 

（3）如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉重新涂刷涂膜材料。

（4）防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。

（5）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓地；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

（6）施工时如在穿过地面、墙面的管很、地漏等处出现渗漏水主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接磋、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作加强责任心和检查。

设计方案

该项目金属屋面防水设计与施工经过真仔细的现场勘察后，针对本项目造型特殊，环境恶劣等实际特点，从完全治理的角度对拱形的金属屋面渗漏原因进行分析，根据公司多年的施工经验与技术总结，采用“正确分析、科学选材、严格施工、合理造价”这一治理经验方法来设计无锡的金属屋面防水，防水产品使用的飞凃牌金属屋面钢结构防水隔热涂料和无纺布，其设计作法为：在屋面结构板的所有接缝处，防水层由1.5mm厚防水涂料和无纺布构成，防水层宽度大于200mm，节点设计构造图如下，钉子眼可采用飞织贴直接贴上使用。

一、编制依据

GB50345-2012《屋面工程防水技术规范》

GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》

JG/T375-2012《金属屋面丙烯酸高弹防水涂料》

二、施工工艺和材料要求

1.喷涂施工工艺

1）清理基层→细部构造增强处理→喷涂2道防水层

2.材料要求

1）主要辅助材料：

建筑密封膏或其他轻质建筑填充胶。

飞织布（80g/m2）。

飞织贴（10cm宽）

三、作业条件 

1 、所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用建筑密封膏填塞密实.所有金属板交接缝大于2mm应用建筑密封膏进行密封。

2 、基层金属铁皮必须干燥，无浮尘，油渍，或半掉漆现象。

3 、操作温度保持+5℃以上，露天严禁雨天施工，并确保施工完36小时无雨。

四、施工机具

主要机具：喷涂机器、电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、铲刀、笤帚、消防器材。

喷涂机

1.1技术参数：

1.2使用要点

1.2.1使用前，应首先检查设备中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧，仔细了解调压阀、泄压阀的旋向。（调压开关顺时针时变大，逆时针时旋小）。

1.2.3、根据涂料种类和涂装要求，选用合适的无气喷嘴，喷腻子时选用450、445、543、545:；喷涂料时选用539、537。

1.2.4、使用喷涂机前，应向活塞及柱塞处加润滑油（65＃机油），如连续工作，每8个小时需加一次润滑油。润滑油应清洁。

1.2.5将涂料吸液管及放泄管均插入涂料桶，根据涂料种类，调节压力开关，为保证使用安全，最高压力不准超过20Mpa;而且只有涂料雾化良好，压力越低越好。注意：请使用专业的高压胶管。

1.2.6在发动汽油机前，关闭控制系统开关至（关），让发动机正常运转10秒后调至稍高转速，待发动无异常时，把控制开关调至（开）。同时泄压阀打开泄流，待5-10秒后，观察泵头有无异常。

1.2.7开启泄液阀（不要开喷枪），此时喷涂机增压泵即会连续、稳定的往复运动，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2-3分钟后，关闭泄压阀，如涂料液压系统压力平稳后，即可进行喷涂。

1.2.8喷涂时，手持喷枪方向应与被涂工件垂直或稍微倾斜，移动方向应与被涂表面平行。快慢均匀且以不产生流挂为妥。

1.2.9涂料必须保持清洁。在喷涂前对于不清洁的防水涂料，根据防水涂料颗粒大小及粘度应进行研磨。

1.2.10喷涂过程中，清洗更换喷嘴，不喷时，应及时将喷枪保险锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自己或他人，以免误压扳机，高压涂料喷出损伤人体。如果关枪后仍在喷涂料，应调节枪阀芯拉针尾部的调节螺母。喷嘴堵塞，需用溶剂浸泡、清洗，或用毛刷仔细剔除脏物，勿用硬物乱拨，以免损伤喷咀。

1.2.11喷涂结束或需间隔一段时间再喷涂，应及时将吸料管从涂料桶中提起，使喷涂机空载运行，将涂料泵内、吸料管、高压软管、无气喷枪、枪嘴等全部涂料液回路清洗干净、擦干防止生锈，缸体并加油。清洗时，应将压力开关开小些。

五、产品组成和防水结构图：

1) 非常简单的组成：“一桶料、一卷布”

金属屋面钢结构防水隔热涂料系统的的组成材料为：

1、金属屋面钢结构防水隔热2、聚酯布

2) 防水结构图（三 涂一布）：

六、具体施工方案：（三涂一布的防水系统）

1．金属板的垂直搭接缝

金属板的垂直搭接缝，采用宽金属屋面钢结构防水隔热防水涂料进行防水处理，即金属屋面垂直搭接处先涂一层合成高分子防水涂料，在其仍为湿润时，把缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用合成高分子防水涂料充分浸润缝织聚酯布，以至表干，在做好防水处理的区域再次涂一层金属屋面钢结构防水隔热防水涂料。

2. 金属板的水平搭接缝

金属板的水平搭接缝，采用金属屋面防水系统进行防水处理，即金属屋面水平搭接处先涂一层合成高分子防水涂料，在其仍为湿润时，把缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用合成高分子防水涂料充分浸润缝织聚酯布， 以至表干，在做好防水处理的区域再次涂一层合成高分子防水涂料。

3.  金属屋面屋脊

屋脊两侧采用合成高分子防水涂料进行防水处理，即在屋脊处先涂一层合成高分子防水涂料，在其仍为湿润时，把缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用合成高分子防水涂料充分浸润缝织聚酯布， 以至表干，在做好防水处理的区域再次涂一层合成高分子防水涂料。

4. 风机底座

屋面风机底座，首先做好泛水板，确保泛水板与屋面间无空隙，板隙太空则需填充聚苯板或发泡聚氨酯，然后采用相应宽度合成高分子防水涂料（三涂一布）进行防水处理。

5.固件螺钉：

金属屋面垂直搭接处先涂一层密封胶，在其仍为湿润时，把10㎝×10㎝的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用合成高分子防水涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干， 至少12小时后 ， 在做好防水处理的区域合成高分子防水涂料。

6. 伸出屋面管道

用形状及大小合适的聚酯布和密封胶对伸出屋面管道四周进行防水处理，即金属屋面垂直搭接处先涂一层合成高分子防水涂料，在其仍为湿润时，把形状及大小合适的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用合成高分子防水涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干， 至少12小时后 ， 在做好防水处理的区域涂一层合成高分子防水涂料。

五、施工操作工序 

1.喷涂施工操作工序

节点处理主要是墙根、管根、彩钢皮、风帽、天沟、钉子眼等部位与金属面以及铁皮裂缝交接处，采用密封材料处理缝隙，并采用一布三喷或涂办法，将无纺布按规定剪裁合宜，粘结在交接部位，先涂一遍，然后粘贴、贴好之后表干后再喷刮防水涂料，飞织布应在细部构造平面和占面方向上各贴不小于是10cm。钉子眼可采用10cm宽飞织贴粘贴处理。

 1）清理各类接缝节点基层，杂物清扫干净，基层上不得有明水，有掉漆部位应用刚洗刷打磨掉。基层平整度符合相应验收规范。

 2）涂刷第一层底涂涂料，搅拌均匀，涂到在基层表面，不得有遗漏.然后紧接着用飞织布进行粘接，不得有翘边空鼓现象。第一遍涂刷用量大于0.7kg/m2。

 4）涂刷第第二道遍防水涂料，在细部构造增强处理好后，表面初干，即涂刷第二遍防水涂料（搅拌均匀）。用料量宜为1kg/m2左右。要求涂刷刷直径比加强无纺布一边宽5到10CM。

 5）最后一遍采用喷涂第三遍防水涂料，待第二遍防水涂料初凝后，喷涂涂第三遍，用料量约为0.5～0.8kg/m2，最终达到设计要求的厚度。

 6）节点处理完后杂物清扫干净，基层上不得有明水，有掉漆部位应用刚洗刷打磨掉。基层采用大面机械喷涂，采用2次喷涂达到标准厚度。

 7）蓄水试验检验，防水涂层基本固化否，经质检外观和厚度达到要求后，进行蓄水试验，采用大型喷水设备进行人工模拟下雨实验，，或等下雨后观察，无渗漏方合格。

七、施工节点处理效果图

八、施工质量要求

1 、涂膜防水材料的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

2 、涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象  

3 、涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

4、涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。、

5、表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

6、涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

九、成品保护

1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面。

2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。

3、排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4、面层进行施工操作时，对突出基面的管根、排水口、等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

十、应注意的质量问题

1、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

1、适用范围： 

适用于室内外的水泥混凝土结构防水工程

2、施工材料准备： 

材料：K11防水浆料

3、施工工具： 

电动搅拌器、拌料桶 、小抹子 、塑料刮板、油工铲刀 、条帚、

4、施工工艺：

4.1 基层要求及处理： 

4.1.1 防水基层应抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 

4.1.2 所有突出基层部位部件必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 

4.1.3 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，符合施工要求。

4.1.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角及其他突出基层等部位的根部更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 

4.2使用方法：

施工前基面平整,无杂质,浮尘，且潮湿无明水。将反应液倒入桶中稍作搅拌,然后再将粉料慢慢倒入,并充分搅拌成均匀的膏糊状。如太稠可适星加清水,添加量不超过总量的5% ,用毛刷或滚刷将浆料涂刷于基面上,做到均匀,一般涂刷2遍并保持垂直交错,第二遍需在第一遍完全干后(约4至8小时)进行。

参考用量: 1mm厚用量约为1.2-1.8kg/㎡

5、质量标准： 

5.1 主控项目： 

5.1.1 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 

5.1.2 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 

5.1.3 涂膜防水层在突出基层的防水构造部位，必须符合设计要求，对该部位建议应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 

5.2 一般项目： 

5.2.1 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 

5.2.2涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。 

6、成品保护： 

施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层,做好防水保护层。 

7、安全与环境： 

7.1 施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等），施工现场要求通风良好。 

7.2　参加施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。

一、编制依据

本施工方案编制根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《水泥基渗透结晶型防水材料》GB/T18445-2025及设计要求、施工过程中涉及的相关规范、规程。

二、材料性能特点：

1、双重的防水性能：本产品产生的渗透结晶，除了能深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土结构基面的涂层也具有很好的抗裂渗抗作用。

2、长久的自我修复性能：
水泥基渗透结晶型防水材料不含有任何容易老化的有机化合物，其防水涂层与基面有很好的粘结力，与结构基面融为一体。所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长，永不老化，并且渗透结晶物在多年以后还能被激活，不断生长出新的渗透结晶物，强化砼内部结构，堵塞砼内部渗水通道，来弥补由于其他原因而产生的结构不稳定开裂带来的渗漏，使之与混凝土结构同时存在，具有持久的防水和保护钢筋、增强混凝土结构强度性能，延长寿命15~20年。

3、抗渗原理：

本产品与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部形成结晶体，堵塞毛孔道，从而使混凝土致密、防水。向砼内部渗透，最深可达300mm，除起密实作用外，还吸水膨胀如同“弹性体”对小于0.4mm~1.2mm的裂缝可起到自我修复自我愈合的功能，可长期耐受高水压，属无机材料、不老化，为保证该防水项目的施工质量，防水等级按合同和设计要求达到国家二级防水标准，根据工程的特点，防水设计采用刚性防水层的防水构造，在砼基层上，刷涂表面浆料，涂层厚度约1mm。

三、施工方法及要求：

渗透结晶防水涂料的防水性能决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对本项目情况并为了保证施工质量，拟采用滚涂和刷涂并干撒相结合的施工方法。

1、施工前准备：

人员：根据施工面积和工期需要，本产品施工必须由具备专业施工水准，质量和安全意识高的人员施工。

备料：根据施工面积预算施工需要量，施工工具、辅料等均须准备到位。

本产品在喷涂施工时所需的工具，需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾冲洗一体机、FT砂浆喷涂机等。

2、灰浆调配注意事项：

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本产品对灰浆的调配要求很严格。比例一般为1（灰）:0.36（水）。水灰比过小时，施工困难，活性物质不能充分溶解，影响渗透及抗渗效果;水灰比过大时，虽然有利于活性物质的溶解、渗透，但易造成涂层强度小，脱壳等不良现象，给后续施工带来困难。

要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在20分钟内用完；以免来不及用完造成浪费。拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。

3、施工步骤：
    1）基面清理：

该项目地下顶板防水施工面涂刷在背水面，要求基面必须清洁，无油污、泥尘和其他残留物。由总包方负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水水枪冲刷，由总包方负责清理蜂窝麻面等不合格混凝土基面，这些是渗漏的隐患，待被清的基面基本凝固后即可施工。

2）检查混凝土基面裂缝：

部分难以检查的部位，采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理，细微裂纹只需适当加厚涂层即可；明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理。可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平即可。

3）大面积喷涂施工：

首先是调配浆料。浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水灰比，喷涂厚度应甲方的要求控制在0.6㎜左右，每平方用量控制在1公斤左右，损耗控制在20%以内。

喷涂时基面保持潮湿，才能够有效保证渗透结晶防水材料的活性化学成分，向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。但不能有明水；待第一遍喷涂完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍喷涂施工。第二遍喷涂用浆料的搅拌，可比第一遍喷涂时的浆料略稀，但必须增加喷涂的细密度。

待第二遍喷涂完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。

4）养护：渗透结晶型防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2~3天；

5）渗水的修复：

由于受条件的限制，本地下室外墙无法进行迎水面施工，外围填土吸水后会产生较高的水压，而我们所做的又是背水面施工。因此工程完工15天后应检查是否有存在渗漏情况。若有明显裂缝，则应进行高压灌浆堵漏处理，之后用速凝渗透结晶型防水材料填平；若是细微裂缝，采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍本产品即可。

6）其他事项：

28天以后至保质期满，若发现有任何渗漏现象，维修方法也均可参照上述方法处理。

1、质量控制：

1）严把材料质量关：进场材料必须具备出厂质保书及检验报告。

2）严把材料质量关：本次施工用防水材料进行刷涂，故施工时要求涂刮均匀仔细，不可偷工减料。

3）施工质量检查：严格按施工规范操作，对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患；施工过程中，不得踩塌损坏涂层。

四、产品质量标准：（GB/T18445-2025）

五、施工部署：

1、设立现场组织机构：

项目工程设组织协调工作负责人员一名，施工生产兼技术指导一名，质量检查一名，现场安全、消防负责人一名。

2、结合工程特点，组织经验丰富，持有上岗证的技术工人进行操作。

六、工艺流程：

基层处理——喷涂涂料——养护——验收

1、基层必须粗糙、干净、充分湿润至饱和（但无明水）。对结构表面出现的缺陷、裂纹、蜂窝等处，需先用防水砂浆进行修补。

2、喷、涂该涂料时需用专用尼龙刷或喷枪，涂层要均匀，不得有漏涂现象，总厚度不能低于1mm，当需要涂第二层时，一定要在第一层初凝后，仍湿润时进行，如第一层过干则应先将涂层湿润后再施工，涂抹施工时要做到边涂边刮，边用毛刷沾水在涂层表面来回拉刷，必须在初凝未干时边涂边保养。干撒施工必须喷撒均匀，阴角处做重点处理。

3、对水平地面必须注意将料涂均匀，不得有沉积现象，以免造成养护不好而开裂。

4、保温养护：待料初凝后用喷雾器进行喷雾养护，一定要避免涂层破坏，每天至少喷雾3次，连续2-3天。在天气较热或比较干燥时要多几次，以免造成涂层过早干燥影响渗透。

5、施工完毕后48h内防雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及2℃以下的低温，在空气流通很差的情况下，需采用设备进行强制通风，露天施工时需用湿草袋覆盖好。

6、对于复杂部位加强处理；立面和平面交接处的阴阳角，先做一层宽500㎜的同材料附加层，而后才能大面积施工。

七、注意事项

该材料属强碱性，避免直接接触皮肤，建议施工人员采取适当防护措施。

八、施工进度控制

在施工中，我公司统一协调，合理穿插，精心部署，现场管理人员和操作人员紧密配合，充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证防水工程的顺利并按期交工。

九、安全消防

1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。

2、人员应戴好安全帽，尤其是垂直作业时，禁止酒后作业。

3、防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清。

4、做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。

十、文明施工：

1、按规定施工，按标准操作，工程内实外美。施工现场整洁有序，工完料净场清。

2、施工期间应将噪音控制在最小程度，不应在施工过程中污染到甲方的公共设施。

3、项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

4、各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。

一、编制依据

1、国家现行法律、法规

2、现场实际勘查资料

3、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50208-2012）

6、《地下工程防水构造》（02J301）

二、施工准备

1、材料及要求：材料选择液体卷材，液体卷材防水的应用推广在我国势在必行，并将成为聚氨酯防水涂料发展的必然趋势。

2、特点：

（1）液体卷材在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体防水层。

（2） 防水层的主体材料—液体卷材固化后的涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能，可在-40℃下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝；

（3） 涂膜具有完善的防水系统和品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎体等配套材料与主体材料配合使用，保证了涂膜的防水效果。

（4）对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。

（5）液体卷材可直接使用，不需要现场配料，省时省工，且在质量上有保证。该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面。水平型涂料具有自流平性，垂直型涂料具有非下垂性，粘度完全满足直接涂刷的需要，在使用过程中无需掺兑溶剂，免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。

3、工艺原理：本工法的核心技术是采用独特性能的液体卷材及其防水系统、整体密封的防水构造及施工工艺，从而确保形成具有一定厚度的连续弹性防水层，其原理如下：

 （1）液体卷材是保证防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，具有聚氨酯橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能的关键。

（2） 本工法采用性能优异且完善的系统配套材料在变形缝、管道根、阴、阳角及涂膜防水层收头等典型细部节点都用聚氨酯密封膏或增涂CCW-525涂料封闭，施工过程的基层准备、附加层处理、涂料涂布、防水层保护等都有严格的要求和操作步骤，保证了涂膜完整密封的防水效果。

5、液体卷材必须有出厂合格证及产品质量检验报告，并复检以下技术性能。

6、施工机具

采用本工法施工所需要的主要工具      见表2

7、辅助材料：

二甲苯：用于稀释和清洗工具。

三、执行标准

1、地下工程防水技术规范   GB50108-2001

2、地下防水工程质量验收规范规范  GB50208-2002

3、把该项工程确定为本工程的关键过程。

四、作业条件

1、地下防水层液体卷材冷作业施工，如果地下水位较高，要降至防水层操作标高以下300mm,并保持到施工完。

2、地下室底板和地下室外侧壁的涂料防水层的基层均为20厚的1：2.5水泥砂浆，要抹平压光、不起砂、不空鼓、含水率低于9%，阴阳角处要抹成圆弧角。阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

3、涂刷防水层前，要把涂刷面上的尘土、杂物清理干净；

4、涂刷聚氨酯涂料不能在下雨天或温度低于5℃时施工；操作时严禁烟火。

五、工艺流程

检查施工准备情况——基层处理——附加防水层施工——大面防水层涂布——收头密封处理——防水层质量检查及验收——保护层及饰面层施工

六、施工工艺

1.基面处理：基层表面应平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无明水和裂缝。

2.细节处理：在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料（快速堵漏王）施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角，用网格布覆盖，多道涂刷。

3.大面涂刷：先将基层润湿饱和但无水，用刷子将防水涂料涂刷于处理好的基材上，根据使用（间隔2-4小时以上）方可进行下一道工序，下一道涂刷方向应与上一道方向垂直（呈90度），已达到全面涂覆。

4.闭水试验：待涂膜完全干固后（预计3-5天），堵住下水口进行蓄水，蓄水深度应不小于20MM，蓄水时间为24小时，水面无明显下降为合格。

七、质量标准

由施工员旁站监督，做好《连续监控记录》。

1、 主控项目

（1）涂抹防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定，必须有产品合格证、试验报告。

（2）涂膜防水层及其局部应加强的穿墙留口阴阳角、伸缩缝部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。

２、一般项目

（1）涂膜防水的基层应牢固，表面要平整、密实、干净，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

（2）附加涂膜层的涂刷方法应正确，宽度不应小于１００ｍｍ，收头应细致，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。。

（3）液体卷材厚度均匀，年节牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼，涂刷压接不严密的缺陷。

（4）防水层表面不能有积水和渗水的现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

八、成品保护

已涂好的液体卷材未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏造成渗漏。

九、应注意的质量问题

1、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀，施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器，另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和尘土，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良，基层施工应认真操作、养护。待基层干燥后，先涂底层涂料。固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

3、涂膜翘边：防水层的边沿，分层刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象，主要原因是基层不洁净或不干燥、手头操作不细致、密封不好、底层粘结力不强等造成翘边，故基层要保证清洁、干燥，操作要细致。

4、破损：防水层分层施工过程中或全部施工完，未等涂膜固化就上人操作活动或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤，施工中应保护涂膜的完整。

十、安全环保措施

1、安全操作要求：

（1）操作人员应穿平底鞋、工作服、佩戴手套、口罩及护目镜等。

（2）清理地面时，不能到处抛撒垃圾、杂物。

2、环保措施：

（1）运输、堆放应采用遮盖、封闭等措施，以免产生遗撒、泄露、挥发等现象。

（2）施工现场剩余的涂料等应及时清理回收，不用时及时封闭、入库存放，不得长期暴露，以免污染环境。

十一、质量记录

1、防水涂料应有产品出厂合格证、现场取样复试资料。

2、隐蔽工程验收资料及质量检验评定资料。

一、 适用范围  

本产品可在砖石、沙浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、泡沫板、石板等新旧建筑屋面、墙面等防水工程。

二、 材料

 丙烯酸防水涂料

1、丙烯酸聚合物水泥防水涂料特点  

（1）具有较高的抗拉强度和延伸率。对微小裂缝追随性强，涂层坚韧，具有明显的柔性材料特点。

（2）具有较高含量的无机物水泥基材料，涂层具有较强的耐久性、耐候性。

（3）它是靠水泥水化和部分水分蒸发而固化，故可直接在潮湿的基层上涂布。对于卫生间、厨房基层不易干燥的部位做防水层，具有独特的适用范围和应用范围。

（4）粘结强度高。涂膜与基层、涂膜与饰面层均能粘结牢固。涂布在垂直面、斜面及各种基层面上均有良好的效果。

（5）无毒、无味、无害、无污染，且施工方便，工期短，特别适用于卫生间、厨房防水工程。

（6）涂料呈乳白色，加颜料后可成为彩色涂层。  

三、施工准备  

1、机具准备  

（1）基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

（2）取料、配料工具：台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。

（3）涂料涂覆工具：滚子（用于较稀的料）、刮板（用于较稠的料）、刷子（用于异形部位涂刷）。  

2、人工准备

为确保质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事防水工程的施工人员必须由经统一培训考核并取得合格证书的人员操作。

3、施工环境

（1）施工时气温应在0℃以上。不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。

（2）施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强力通风。

 四、施工工艺

基层要求：

（1）结构为现浇混凝土楼面时，应振捣密实，表面平整压光，自身形成一道防水层。

（2）穿楼板的管道或套管周围缝隙应用水不漏（速凝）浇灌严实抹平，禁用碎砖石块堵填。

（3）基层所有转角做成半径为10mm的平滑小圆角,并要均匀一致。

（4）所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确、安装牢固。

（5）第一遍涂层施工:将涂料搅拌均匀，用棕刷或滚筒均匀滚刷。基面干燥无浮土。环境温度为23℃, 24h内凝固，

（6）第二遍涂层施工:在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

（7）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

（8）铺贴保护层:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2m)，以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。

五、喷涂施工 

1、喷涂压力控制在29.8-31MP。压力过小，喷涂料雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且喷涂料雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

2、喷嘴与物面的距离一般以300毫米～400毫米为宜。过近时，喷涂料易流挂；过远喷涂不均匀，易出现麻点，且喷嘴距基层远，喷涂料在途中飞散造成浪费。

3、喷枪可作上下、左右移动，最好以10～12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速松一下，使喷涂雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。

4、喷涂时，下一道要压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。

5、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止喷涂雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。

6、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积，这样就不会造成后喷的喷涂雾飞溅到已喷好的喷涂膜上，破坏已喷好的喷涂膜。

7、喷涂第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地喷涂第二道涂膜，喷涂方向应与第一道的喷涂方向相垂直，喷涂第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

六、施工注意事项

（1） 防水涂料的配置及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在20分钟内用完。

（2） 粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。材料应妥善贮存和保管。甲、乙组份应储存在室内通风干燥处甲级份储期不应超过六个月；乙组份不应超过12个月。甲、乙组份严禁混存贮器要密封，以避免变质失效。过期材料，应会同厂方商定后再使用。 

（3）如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉重新涂刷涂膜材料。

（4）防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。

（5）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓地；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

（6）施工时如在穿过地面、墙面的管很、地漏等处出现渗漏水主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接磋、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作加强责任心和检查。

做完防水后，我们需要注意以下事项，以确保防水效果的持久性：

1、防水层在刚完成后需要一定时间来干燥。在这个过程中，应确保施工区域保持干燥环境。避免长时间的水浸泡或高湿度环境，以免影响防水层的固化效果和耐久性，否则可能造成防水层的损坏。

2、完成防水层施工后，首要任务是保护其表面不受尖锐物体的损害。这要求在整个防水层区域采取预防措施，如铺设保护板或使用其他软质材料覆盖，以防止施工工具、设备等尖锐物体直接与防水层接触。

3、防水层在初期固化阶段非常脆弱，应避免任何重物压迫。施工区域应设置明显的警示标识，防止其他人员或物品误放而导致防水层破损。

4、我们需要定期检查防水层的状况，以确保其保持在良好的状态。例如，如有发现有任何撕裂、破损或脱落的情况，我们应及时进行修复防水层，以免防水层损坏失去作用。需要注意的是，若发现防水层有损坏，我们应及时咨询专业人士进行修复。

5、防水后我们要注意保持清洁，避免使用对防水层有损害的清洁剂。一般来说，我们可以使用温水和中性洗涤剂，用软布进行清洁。用力刷洗或使用酸性或腐蚀性清洁剂可能会损坏防水层的表面，导致其失去原有的防水效果。

6、为了及时发现问题并进行维护，应定期对防水层进行检查。检查内容包括大面防水层是否有破损、脱落、鼓泡等现象，以及风机底座、阴阳角、管道等细部地方是否有渗漏迹象。一旦发现问题，应立即采取措施修复。

7、禁止化学品接触，防水层施工后，应避免任何化学品或有害物质的接触。这包括酸、碱、有机溶剂等可能破坏防水层的物质。在必要时，可采取覆盖措施进行保护。

总之，做完防水后我们需要留意这些注意事项，有助于及时发现问题并采取相应的措施，确保防水层的安全和耐久性。可以有效地保护防水层免受损坏，确保防水效果的持久性和可靠性。同时，这也为防水工程的长久使用提供了有力的保障。

屋顶防水后续维护方案：

防水是建筑工程中非常重要的一环，正确的防水可以保护建筑物不受水的侵袭，延长建筑物的使用寿命。屋顶防水工程完成后，需要对其进行后续维护，保证防水效果持久不变。建筑防水工程完成后，必须进行检查，首次检查应当在工程完成后不久进行，之后每年至少进行一次。我们需要定期检查防水层的状况，以确保其保持在良好的状态。

检查主要包括以下几个方面:

1、对屋顶防水系统的关键部位(如阴阳角、屋顶天沟、排水出口等)进行透明检查。

2、对屋面防水涂料及其表面材料进行视觉检查，确定是否有裂缝、气泡或其他损坏。

3、检查墙面和屋顶大面是否有裂缝会影响防水。

4、检查防水膜、板之间的接头是否能紧密

防水系统经过检查后，还需要进行维护和保养。维护注意以下几点:

1. 清洁:定期清洁防水材料表面，我们可以使用温水和中性洗涤剂，用软布进行清洁。以保持良好的防水质量。

2. 修补:当发现问题时，必须及时修补，以防止更大的问题发生。

3. 维护记录:记录维护历史并保留所有维护文件。

如果防水系统出现问题，必须立即采取措施解决问题。如有发现有任何撕裂、破损或脱落的情况，我们应及时进行修复，以免防水层失去作用。需要注意的是，若发现防水层有损坏，我们应及时咨询专业人士进行修复。

1、补漏:如果发现漏水，请立即补漏。找出问题点并在问题点周围进行补漏。

2. 补修裂缝:如果在表层检查中发现有裂缝，则必须立即对其进行修补。如果裂缝是由结构问题引起的，则必须修复结构问题，以防止裂缝再次出现。防水系统需要进行后续维护和保养，保证防水效果持久不变。建筑主要应注意检查关键部位是否有漏斗，表层是否有裂缝；制定防水维护计划并记录维护历史，并且对问题进行及时修补，保证建筑物防水质量。

一、材料准备：

1、主要材料：耐候渗透隐形防水液

2、根据本工程的进度安排及施工面积，我公司分次将防水材料进场。

3、材料储备量根据实际工程量确定，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。

4、耐候渗透隐形防水液性能：

5、耐候渗透隐形防水液主要特点有：

（1）适用范围：本产品适用于内外墙涂料、砖石、砂浆、混凝土、木材、石板等各类基面的新旧建筑墙面、屋面、室内、地下、桥梁、隧道、水池等防水防风化及抗水污渍工程。

（2）冷施工：本涂料无需加热，操作安全方便。

（3）液态施工：本防水涂料施工时为液态，故能在形态复杂的基层表面上施工。

（4）涂膜无缝：可形成整体无缝强韧的防水膜。

（5）附着加强：本防水涂料对混凝土及各类金属、玻璃、木材、水泥砂浆或砖等的表面有极强的附着力。

（6）耐候性及机械性能好：本材料物理力学性能优良，其耐热耐老化性好。

（7）维修方便：只需在渗漏处局部维修，即可恢复原有的防水效果。

（8）固化时间短：本材料固化时间短，可缩短施工周期。

（11）耐候性好，高温不流淌，低温不脆裂。

（12）能在干燥及潮湿的基面施工。

（13）无环境污染，对人体无害。

（14）以水为分散介质，不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品。

二、施工前准备

1、工具准备：

（1）普通工具：涂料分散机、吸尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、专用橡胶刮板、铁桶、小油漆刷、弹线盒等，及其配套的施工设施。

（2）防火、防毒器材。

2、施工人员组织：

组织技术人员编制详细的施工方案，组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点，重点部位的施工方法等。

三、工程防水施工方法：

（1）基层检查：施工前对防水基层进行检查达到要求后方可施工。

（2）在做防水施工前检查基层平整度，确保在基层平整、结实。

（3）准备：防水涂料使用前，必须按材料使用标准搅拌均匀。

（4）用毛刷或木刮板在基层面直接涂刮防水材料。

（5）涂刮应以先立面后平面、先转角后平面有序地进行施工。特别是在转角部位，应防漏刮。

（6）涂料不能在0℃以下情况施工，雨天也不能施工，不能在特别潮湿又不通风的环境下施工，否则影响成膜。

（7）施工前应根据天气预报安排施工，预计涂层在未凝固前可能下雨时，不能施工，施工后禁止穿钉鞋上层面，以免损坏涂层。

四、施工工艺流程：

耐候渗透隐形防水液：施工准备→节点处理→施工防水涂料第一遍→施工防水涂料第二遍

五、细部构造做法：

涂膜防水层的细部，施工比较复杂，是勾缝防水施工的薄弱环节，如果处理不好就会导致渗漏，所以在阴阳角、穿墙管、变形缝、预埋件等细部构造的施工中心须慎重考虑设计方案、认真施工，以确保防水层质量。

（1） 窗边与玻璃用塑料膜加以保护。

（2） 阴阳角涂刮

（3） 变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝）涂料施工：要适应构筑物的沉降、温度变化、地震力，在设计上设置变形缝，一般按构造需要设置，变形缝应从构造设计、施工操作、管理及防水材料等几方面认真考虑。必须根据不同的工程情况采用适当的施工方法。

六、质量验收要求：

（1）耐候渗透隐形防水液必须要有出厂合格证。进场材料经取样复验符合设计要求并能达到有关规定的技术指标。

（2）桩承台，锚固系统及其变形缝、穿墙管道、预埋件等细部作法必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）耐候渗透隐形防水液防水层严禁有渗漏现象。

（4）耐候渗透隐形防水液防水层的基层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。

七、施工注意事项：

（1）防水涂料施工必须在所有的工序完工后再进行，不得与其他工种穿插作业，以免影响防水层质量，若工程安排确需交叉作业时，应采取有效措施，特别注意要做好防水层成品保护，严防受到损伤。

八、施工进度计划：

（1）配合总包单位的进度进行施工，防水层每天完成规定的任务；

（2）由总包单位安排好穿插施工计划。

一. 施工工艺

1.施工工艺

1）清理基层→细部构造增强处理→第一道防水层→聚酯布→第二道防水层→固化后做闭水试验

2）主要辅助材料：耐候无纺布（80g/m2）。

二. 作业条件

   1 、所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用谁不漏填塞密实（楼板底需支模板）。所有交接缝大于1mm应用谁不漏进行密封。

   2 、基层必须干燥，无浮尘，油渍，或半掉漆现象。

   3 、操作温度保持+5℃以上，露天严禁雨天施工，并确保施工完24小时无雨。

三．施工机具

主要机具：电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、滚动刷小抹子、铲刀、笤帚、消防器材。

四. 施工操作工序

 1.喷涂施工操作工序

 1）清理基层，杂物清扫干净，基层上不得有明水，基层平整度符合相应验收规范。

2）细部构造主要是墙根和管根等部位与基面以及裂缝交接处，采用水不漏处理缝隙，并采用一布三涂办法，将无纺布按规定剪裁合宜，粘结在交接部位，阴阳角等，先刷一遍，干透后，再刷一遍再贴、贴好之后表干后再喷刮防水涂料，增强材料应在细部构造平面和占面方向上各贴不小于是150m/m×100mm.

 4）大面涂刷第一遍防水涂料，在细部构造增强处理好后，表面初干，即涂刷涂第一遍防水涂料（搅拌均匀）。

 5）涂刷第二遍防水涂料，待第一遍防水涂料初凝后，涂第二遍，每遍保证横竖方向各一道，最终达到设计要求的厚度。

 6）蓄水试验检验，防水涂层基本固化否，经质检外观和厚度达到要求后，进行蓄水试验，临时将地漏、门口处抹档水坎，蓄水2cm观察24h，无渗漏方合格，再进行下一道饰面层施工。

五. 施工质量要求

1 、涂膜防水材料的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

2 、涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

3 、涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

4、涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。、

5、表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

6、涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

六. 成品保护

1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面。

2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。

3、排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、排水口、等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

七. 应注意的质量问题

1、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

4、破损：地下涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。